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回轉(zhuǎn)窯
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回轉(zhuǎn)窯的調(diào)整與運(yùn)行

回轉(zhuǎn)窯的調(diào)整與運(yùn)行

(1)各懸掛軸承應(yīng)可靠支撐連接軸,不得夾緊螺旋或彎曲。安裝時,必須調(diào)整懸掛軸承分割面的墊片數(shù)量,使軸承分割面之間不形成間隙的軸承和連接軸之間保持適當(dāng)?shù)膹较蜷g隙,保證螺旋轉(zhuǎn)動的靈活性。(2)懸掛軸承應(yīng)安裝在連接軸的中點(diǎn),其端面距離兩螺旋管軸端面的間隙應(yīng)大于100mm(螺旋直徑DN=150&400mm)和200mm(螺旋直徑D=500&mash600mm)。(3)為了調(diào)整機(jī)殼與螺旋之間長度的累積誤差,安裝時允許在各機(jī)殼的凸緣之間填充編織的石棉帶。殼與蓋之間的可視密封要求決定是否填充防水粗帆布。(4)動裝置減速機(jī)低速軸的中心高度與旋轉(zhuǎn)窯的中心高度相差過大時,可以用墊片調(diào)整高度。(5)空載試運(yùn)行時,如發(fā)現(xiàn)軸承漏油,應(yīng)拆下軸承,調(diào)整密封圈內(nèi)彈簧的松緊,直接不漏油。(6)螺旋機(jī)安裝后,檢查各儲油處是否有足夠的潤滑油,連續(xù)4小時進(jìn)行空載試運(yùn)行后,檢查螺旋機(jī)組裝的正確性,發(fā)現(xiàn)不符合以下條件時,應(yīng)立即停止,矯正后運(yùn)行,直至良好運(yùn)行狀態(tài)。堆積管理(1)必須定期向軸承、榻榻米、鏈條等傳動部件加入潤滑油。(2)輸送機(jī)停止后,檢查螺旋葉片的磨損狀況,磨損嚴(yán)重時補(bǔ)充焊接。(3)輸送量不得超負(fù)荷。否則,材料不能排出,螺旋軸彎曲,箱體上升。(4)運(yùn)輸介質(zhì)溫度高時,請注意箱體的伸縮變化是否自由,如果有緊急解決的地方。(5)輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)出的噪音刺耳時,請按下蓋子檢查,排除故障。

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