鏡鐵礦石是具有工業(yè)價值的鐵礦石，屬于反鐵磁性物質(zhì)。赤鐵礦為弱磁性礦石，所以可以采用磁化焙燒，利用一定條件在高溫下將弱磁性礦物，轉(zhuǎn)變成強磁性礦物的工藝過程。經(jīng)過磁化焙燒工藝后的鐵礦石，稱為人工磁鐵礦，用弱磁選機選別很有效。其特點是：選別流程簡單，分選效果好。

鏡鐵礦石磁選工藝流程：

      給礦-篩分-破碎-跳汰-篩分-脫水-分級-強磁選-濃縮-過濾-烘干-鐵精礦。磁選鏡鐵礦石所需設(shè)備：振動給料機、高頻振動篩、顎式破碎機、跳汰機、篩分、螺旋分級機、瓊斯型濕式強磁選機、耙式濃縮機、真空過濾機、烘干機等。

        鏡鐵礦原礦通過振動給料機進入圓錐破碎機，由于偏心套的作用動錐做旋擺運動，周期性地靠近與離開定椎，產(chǎn)生破碎作用，為使礦石的粒度符合浮選的要求，利用格子球磨機對物料再進行粉碎。然后利用高頻振動篩進行篩分，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物，經(jīng)過篩分后的礦石粒度大于10mm的再次破碎，粒度小于10mm的利用跳汰機進行二次篩分并進行脫水，粒度大于1mm的繼續(xù)破碎， 利用螺旋分級機進行分級。